進(jìn)入21世紀(jì)以來,全球礦業(yè)步入了新一輪礦業(yè)繁榮周期。銅硫礦石作為一種重要礦資源,經(jīng)歷了 繁榮階段后,剩下的資源性質(zhì)變得難選復(fù)雜,以往常規(guī)浮選方法或 劑漸漸難以適應(yīng)礦石的性質(zhì)變化。銅硫礦一般分為致密塊狀含銅黃鐵礦和浸染狀含銅黃鐵礦。低銅高硫難選銅硫礦石屬于浸染狀含銅黃鐵礦,它的特點(diǎn)是硫化銅礦物含量較低,以浸染狀分布于脈石中,脈石含量較高,礦石性質(zhì)較復(fù)雜,銅硫比低,銅硫分離較困難。由于原礦黃鐵礦含量較高難抑制以及氧化率高往往含泥量大,且銅礦物含量較低,因而選銅捕收劑的選擇就尤為重要,所采用的捕收劑既要選擇性高,又要對(duì)銅有較好的捕收性能。傳統(tǒng)銅硫分離主要是通過添加大量的石灰來抑制黃鐵礦,但如此一來對(duì)后續(xù)黃鐵礦的綜合回收帶來很多難題,而且使伴生金、銀等貴金屬不能 回收利用,造成資源浪費(fèi)。我們?cè)诘V石性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了大量選礦試驗(yàn),尋找到了對(duì)銅既有較好選擇性,又有較好捕收性的捕收劑LG-03,而且該捕收劑對(duì)貴金屬金具有良好的富集作用。最終采用“優(yōu)先浮銅—活化選硫—尾礦選鐵”的優(yōu)先浮選流程,開發(fā)出了適合某含金低銅高硫難選銅硫礦石銅、硫、鐵的分選技術(shù)。
銅硫混合浮選后銅硫分離難度很大,分離指標(biāo)也不理想,原因是原礦銅低硫高,黃鐵礦及少量磁黃鐵礦受到活化及捕收劑作用后,抑制十分困難,石灰用量大, 劑耗量也大。為此,我們采用高選擇性的組合銅捕收劑的優(yōu)先浮選工藝方案進(jìn)行了詳細(xì)的研究。
1、捕收劑種類與用量對(duì)優(yōu)先浮銅的影響
由于原礦含銅較低,含硫又較高,既要獲得比較理想的選銅指標(biāo),又要為后續(xù)選硫創(chuàng)造較好的環(huán)境,選銅捕收劑的選擇就尤為重要。因此,在固定磨礦細(xì)度-0.074mm占75%、黃鐵礦抑制劑石灰用量1500g/t的條件下,分別采用Z-200、乙硫氮、Lp-01、組合捕收劑LG-03等 劑進(jìn)行了捕收劑種類及用量試驗(yàn)。從銅回收率看,乙硫氮 ,LG-03次之,從銅粗精礦品位看,Z-200選擇性 ,品位 ,LG-03次之。從選銅回收率和品位綜合考慮,Z-200和LG-03對(duì)該銅礦石具有較好的選擇性及捕收能力,因此,選用對(duì)這2種 劑進(jìn)行了用量對(duì)比試驗(yàn)。
銅粗精礦中銅的回收率隨著LG-03用量的增加先增加后變化不明顯,含銅品位先增加后減少,當(dāng)LG-03用量為30g/t時(shí)銅的回收率和品位達(dá)到 平衡,此時(shí)銅回收率為92.18%,銅品位為2.18%,因此確定LG-03 用量為30g/t。同時(shí)由試驗(yàn)結(jié)果可看出,銅粗精礦中銅的回收率隨著Z-200用量的增加而增加,當(dāng)Z-200用量為30g/t時(shí)銅的回收率為 ,此時(shí)銅回收率為81.9%,銅品位為4.43%,因此確定Z-200 用量為30g/t。
綜合對(duì)比2種 劑,可以發(fā)現(xiàn)用Z-200作為銅捕收劑時(shí)銅的回收率明顯比LG-03低,因此,采用LG-03做為銅的捕收劑對(duì)提高銅的綜合回收更加有利。
2、抑制劑石灰用量對(duì)優(yōu)先浮銅的影響
選銅過程需要對(duì)硫進(jìn)行抑制,采用常規(guī)的石灰作為黃鐵礦的抑制劑,在固定磨礦細(xì)度為-0.074mm占75%、捕收劑LG-0330g/t的條件下,進(jìn)行了石灰用量試驗(yàn)。隨著石灰用量的增加,銅精礦中硫含量降低,含銅品位增加,但當(dāng)石灰用量超過1.5kg/t時(shí),銅回收率開始下降。因此,確定石灰用量為1.5kg/t。
3、磨礦細(xì)度對(duì)優(yōu)先選銅的影響
目的礦物的有效回收,取決于該礦物的單體解離度,所以采用適合的磨礦細(xì)度是最為關(guān)鍵的。在捕收劑LG-03用量30g/t、抑制劑石灰用量1.5kg/t的條件下進(jìn)行了磨礦細(xì)度試驗(yàn)。當(dāng)磨礦細(xì)度從-0.074mm占60%增加到75%時(shí),由于單體解離度增加,一些被包裹或者連生的銅被浮選上來,使得銅回收率逐漸增加,但是更多懸浮的細(xì)泥也被夾帶上來,使得品位開始降低,同時(shí)銅粗精礦中硫含量逐漸減少,到80%時(shí)銅品位和回收率無 ,故銅粗選磨礦細(xì)度定為-0.074mm占75%較合適。
4、選硫活化劑種類對(duì)活化選硫的影響
是受抑制黃鐵礦的有效活化劑,但是,會(huì)與黃鐵礦反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫,對(duì)環(huán)境及人體影響較大,再者,由于選擇了對(duì)銅高效、高選擇性的組合捕收劑,沒有對(duì)硫進(jìn)行高堿抑制,因此,選用了銅、L1、L2及L1+L2的組合,進(jìn)行了選硫非酸活化劑試驗(yàn)。抑制的黃鐵礦的活化 ,硫回收率較高。因此選硫采用L1+L2為活化劑。
5、選硫活化劑用量及捕收劑黃 用量對(duì)活化選硫的影響
選用L1+L2為受抑制黃鐵礦的活化劑,丁黃 為黃鐵礦的捕收劑,進(jìn)行了其用量條件試驗(yàn)。組合活化劑L1+L2的用量以(1+0.04)kg/t為宜,捕收劑丁基黃 用量以120g/t為宜,此時(shí)的硫精礦含硫?yàn)?2.2%,硫回收率為92.53%。
6、工藝流程閉路及結(jié)果
在上述條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了優(yōu)先選銅、優(yōu)先選硫的工藝流程閉路試驗(yàn)。從結(jié)果可以得出,針對(duì)含銅0.17%、含硫18%左右的銅硫礦石,在磨礦細(xì)度為-0.074mm占75%的條件下,采用磨LG-03為優(yōu)先選銅捕收劑、石灰為浮銅時(shí)黃鐵礦的抑制劑、丁基黃 為浮選選硫的捕收劑、L1+L2為活化選硫的活化劑,選銅為一粗二精一掃、選硫?yàn)橐淮侄叩墓に嚵鞒踢x別后,可獲得銅品位為21.28%、銅回收率為82.62%的銅精礦,硫品位為46.12%,硫回收率為90.95%的硫精礦指標(biāo)。與此同時(shí)還能使貴重金屬金有效的富集在銅精礦中,其中金的品位和回收率分別達(dá)到13.86g/t和76.23%,取得了良好的伴生有價(jià)組分綜合回收 。
某含金低銅高硫難選銅硫礦石,屬于銅硫多金屬硫化礦,其可供回收的主要金屬礦物為銅礦物、硫礦物、鐵礦物。銅硫比低,分離難度較大。采用選銅為一粗二精一掃,選硫?yàn)橐淮侄叩墓に嚵鞒踢x別后,可獲得銅品位為21.28%、銅回收率為82.62%的銅精礦,硫品位為46.12%、硫回收率為90.95%的硫精礦指標(biāo),與此同時(shí)還能使貴重金屬金有效的富集在銅精礦中,其中金的品位和回收率分別達(dá)到13.86g/t和76.23%,取得了良好的伴生有價(jià)組分綜合回收 。
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