在棒磨機工作過程中,棒磨機停機及備件消耗的主要原因是小齒輪及軸承故障,因此減少棒磨機小齒輪及軸承故障對保障系統(tǒng)連續(xù)運行、緩減成本壓力有重要的作用。下文將針對小齒輪及軸承故障的原因,介紹有效 故障的方法。
1)對于安裝誤差引起的故障,應(yīng)定期測量基礎(chǔ)下沉量
棒磨機投入運行后,由于在安裝階段存在平面度和平面度誤差,因此應(yīng)定期測量基礎(chǔ)下沉量。當基礎(chǔ)少量下沉?xí)r,應(yīng)在底座加裝墊片,通過調(diào)整墊片厚度消除基礎(chǔ)下沉的影響;當基礎(chǔ)下沉量超標時,應(yīng)重新澆筑基礎(chǔ)。
2)對于地腳螺栓預(yù)緊不及時引起的故障,應(yīng)預(yù)緊地腳螺栓
及時 電動機、棒磨小齒輪底座地腳螺栓,如果松動要及時緊固,嚴重時應(yīng)停車,對棒磨機傳動系統(tǒng)重新進行找正。
3)對于小齒輪換面不及時引起的故障,應(yīng)定期 齒輪副、軸承工況
一旦發(fā)現(xiàn)大小齒輪有異聲,轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),軸承溫度異常,須仔細 ,尋找原因。
當小齒輪齒頂與大齒圈齒根間隙較大時,應(yīng)重新調(diào)整齒輪副中心距;當小齒輪沿旋轉(zhuǎn)方向的齒面磨損嚴重時,應(yīng)換面,使另一面為主要受力面;當齒輪出現(xiàn)斷齒,應(yīng)立即更換。當軸承軸向間隙較大時,應(yīng)修理小齒輪軸;當小齒輪徑向間隙過大時,應(yīng)加裝銅片;當軸向間隙、徑向間隙無法調(diào)整,或滾柱出現(xiàn)點蝕、轉(zhuǎn)動不靈活時,應(yīng)立即更換。
4)對于齒輪副異物清理不及時引起的故障,需及時 襯板緊固情況并清理異物
當齒輪副出現(xiàn)異物時,應(yīng)先清理異物,然后 襯板緊固情況。若固定螺栓松動,應(yīng)及時緊固;若固定螺栓滑扣或磨損嚴重,應(yīng)立即更換;及時更換橡膠密封墊,定期清理齒根部的砂漿和油污,并清洗大小齒輪的噬合面。
此外,為了防止小齒輪及軸承故障,還應(yīng)做好齒輪副潤滑工作,加大設(shè)備管理力度。
綜上所述,棒磨機使用及維護要從技術(shù)和管理兩個方面入手,制定和實施 措施,從 上降低棒磨機小齒輪、軸承故障率, 棒磨機連續(xù)穩(wěn)定均衡的生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益。
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