棒磨機(jī)和球磨機(jī)磨礦操作條件的對(duì)比

棒磨機(jī)和球磨機(jī)雖然都是磨礦設(shè)備，但是之間的區(qū)別還是很多的，今天紅星就給大家講一下關(guān)于棒磨機(jī)和球磨機(jī)磨礦操作條件的對(duì)比知識(shí)。

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磨礦操作條件中磨機(jī)轉(zhuǎn)速和介質(zhì)充填率介質(zhì)充填率都是很重要的，她們是指磨礦介質(zhì)占磨機(jī)容積的百分?jǐn)?shù)。介質(zhì)充填率反映介質(zhì)在磨機(jī)中填充量的多少。介質(zhì)充填率與磨機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。充填率低時(shí)，蘑機(jī)實(shí)際臨界轉(zhuǎn)速較高，介質(zhì) “瀉落式”工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)速也高。充填率很高時(shí)，即使低速運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)也可能產(chǎn)生拋落。介質(zhì)充填率一定，在臨界轉(zhuǎn)速以內(nèi)工作時(shí)，提高轉(zhuǎn)速率是增加生產(chǎn)率的措施之一。但轉(zhuǎn)速增加要注意襯板磨損等機(jī)械問(wèn)題。最適宜的介質(zhì)充填率應(yīng)在一定轉(zhuǎn)速下，使機(jī)械能達(dá)到 。實(shí)踐運(yùn)行中為保持適宜的介質(zhì)配比和充填率，應(yīng)定期補(bǔ)加介質(zhì)。對(duì)于不同的磨礦方式、磨機(jī)結(jié)構(gòu)、操作條件和介質(zhì)形狀，介質(zhì)充填率均有一個(gè)適宜的范圍，過(guò)高或過(guò)低均影響磨礦 。通常球磨機(jī)的充填率為40%～50%，棒磨機(jī)為35%～45%，自磨機(jī)的充填率為25%～40%，礫磨機(jī)的充填率為43%左右。從單位能耗具有 生產(chǎn)能力的觀點(diǎn)看，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率在65y6～78%為宜。棒磨機(jī)通常在瀉落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下工作，轉(zhuǎn)速率大約為50%～70%。自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率通常為70%～80%。礫磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率為77%～85%。

磨礦介質(zhì)的裝入制度，介質(zhì)形狀和材質(zhì)。磨礦介質(zhì)試驗(yàn)表明，球形和長(zhǎng)棒形的介質(zhì)磨礦 。球形介質(zhì)在磨礦時(shí)碰撞為點(diǎn)接觸，故球磨效率高，易于細(xì)磨。但球磨與棒磨比較，它過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重。當(dāng)給礦粒度在30mm以下，磨礦產(chǎn)品粒度小于1mm時(shí)，采用棒磨效率較高。 生產(chǎn)中一般采用鋼質(zhì)和鐵質(zhì)的磨礦介質(zhì)。鋼球與鐵球比，它的密度大、強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、磨礦 好。但是，鐵球的突出優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，制造方便。生產(chǎn)中，大球常用鋼質(zhì)，小球常用鐵質(zhì)。粗磨宜用鋼球，細(xì)磨可用鐵球。近年來(lái)已成功使用稀土中錳球墨鑄鐵球代替鋼球，生產(chǎn)實(shí)踐表明，這種球比低碳或中碳鍛鋼球的耐磨性提高一 以上，是一種便宜的“代鋼”材料。介質(zhì)尺寸磨礦介質(zhì)尺寸主要據(jù)礦石性質(zhì)確定。礦石越硬、給礦粒度越粗，宜用大尺寸的磨礦介質(zhì)，以產(chǎn)生較大的沖擊磨碎作用。