螺旋分級(jí)機(jī)軸頭斷裂修復(fù)方法

近年來，礦山發(fā)展都向著大型化方向發(fā)展，選礦設(shè)備的日常作業(yè)量也大大提高。對(duì)于螺旋分級(jí)機(jī)來說，還不能適應(yīng)超負(fù)荷的運(yùn)行，容易導(dǎo)致主軸上軸頭的磨損甚至斷裂。這種故障非常嚴(yán)重，直接導(dǎo)致設(shè)備不能生產(chǎn)。所以，必須及時(shí)有效地處理，才能保證生產(chǎn) 影響。

螺旋分級(jí)機(jī)的主軸是采用無縫鋼管制成，上軸頭實(shí)為圓柱體，主軸與上軸頭用電焊連接。無縫鋼管上安裝螺旋葉片和支架。在設(shè)備運(yùn)行過程中，受復(fù)雜應(yīng)力的軸段，容易發(fā)生磨損變形或者斷裂的現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們改進(jìn)了軸頭的焊接技術(shù)，具體的步驟如下。

1、 以臺(tái)階兩端末磨損的部位為記住，加工1個(gè)內(nèi)外圓同學(xué)的基準(zhǔn)套，預(yù)支成微過盈配合。

2、 將20mm左右寬的焊跡從該臺(tái)階的頭部起饒軸螺旋漸進(jìn)、薄填焊至該臺(tái)階的根部，如此重復(fù)焊道夠加工尺寸。

3、 將定心基準(zhǔn)套加熱后裝進(jìn)臺(tái)階。

4、 用手砂輪將臺(tái)階的焊面打磨平整，并使其進(jìn)步同軸留越2mm車削余量。

5、 裝上浮動(dòng)刀架等 ，兩人一抬一壓平衡用力，分2-3次車削到要求的尺寸。

6、 拆下浮動(dòng)刀架等部件，割去定金基準(zhǔn)套，將焊面打磨平整。

7、 加工完畢后，割除進(jìn)刀 定心塊。

通過上述工藝修補(bǔ)后，能夠延長螺旋分級(jí)機(jī)軸頭的使用壽命，生產(chǎn)過程中表現(xiàn)良好，沒有發(fā)生其他故障。如果設(shè)備生產(chǎn)過程中發(fā)生軸頭斷裂的現(xiàn)象，選礦廠可以放心采用上述方法進(jìn)修復(fù)。