如何優(yōu)化濕式半自磨機的襯板？

在礦石加工中，自磨機的應(yīng)用十分廣泛，同時因為礦石本身的性質(zhì)因素會使其生產(chǎn)工藝發(fā)生改變，進而形成一種半自磨的生產(chǎn)形式，而這樣就會導(dǎo)致自磨機的內(nèi)部襯板發(fā)生超限磨損的情況，為此可對襯板進行優(yōu)化。優(yōu)化方法及步驟如下文。

襯板優(yōu)化的思路是簡化結(jié)構(gòu)，提高強度，從厚度與形式上進行改善，延長其使用壽命。

在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況確定改造的方案如下：

1）對襯板的材質(zhì)進行改進，提高其耐磨的性能，進而達到延長其使用壽命的目標，這個方案可以延長襯板的應(yīng)用時長，但是高性能的材料必然會帶來成本的增加，而磨損后的襯板還是會出現(xiàn)高故障率。

2）在平襯板鑄造過程中預(yù)留一個螺栓孔為平板增加一個緊固螺栓防止其出現(xiàn)變形。這個方案可以有效的防止平板出現(xiàn)起拱的情況，但是還是不能延長襯板的使用壽命，同時在筒體上進行預(yù)留孔加工也影響了本身的強度。如果礦石的性質(zhì)改變還需進行修復(fù)。

3）增加襯板的厚度，即全面改善平襯板的結(jié)構(gòu)形式，即截面形式，以此增加厚度，改善其使用壽命偏短的問題。具體方法是在改變提升板與平襯板的幾何截面的同時也對整體的襯板布局進行調(diào)整，即在每個提升板帶兩塊平襯板組別中 一個平襯板，將其截面和體積進行重新分配，將其形式轉(zhuǎn)化為提升襯板和一塊平襯板的格局。

改造后提升襯板與平面襯在半自磨的生產(chǎn)工藝中對自磨機的生產(chǎn)能力影響不大，但是壽命卻大幅度得到了提升，并且整套襯板的磨損達到均衡，保證了自磨機的生產(chǎn)穩(wěn)定性，連續(xù)生產(chǎn)與成本都得到了改善。