破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝的原理及產(chǎn)品特點(diǎn)

破碎機(jī)是一種新型破碎機(jī)，在水泥、化學(xué)、水力、制砂等眾多行業(yè)中均有廣泛的應(yīng)用。在制砂行業(yè)中，破碎機(jī)常與棒磨機(jī)聯(lián)合用來(lái)制砂。本文將對(duì)這種聯(lián)合制砂工藝的原理及特點(diǎn)作詳細(xì)介紹。

破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝流程如下圖1。

5~20mm的骨料由膠帶機(jī)①送入棒磨機(jī)（a）破碎制砂，經(jīng)螺旋洗砂機(jī)（b）脫水，進(jìn)入脫水篩（C）砂含水由20%~25%脫水至12%~15%進(jìn)入膠帶機(jī)⑥⑦。

5~40mm的骨料由膠帶機(jī)②送入，破碎后的混和料經(jīng)膠帶機(jī)③送入振動(dòng)篩（C）進(jìn)行分級(jí)，20mm以上的骨料通過(guò)滑槽進(jìn)入膠帶機(jī)④送入制砂原料倉(cāng)Ⅱ。20mm以下的骨料通過(guò)滑槽進(jìn)入膠帶機(jī)⑤送入制砂原料倉(cāng)I；小于5mm的砂進(jìn)入螺旋洗砂機(jī)（b），脫水后經(jīng)脫水篩（C）脫水至15%以下入膠帶機(jī)⑥與棒磨機(jī)制出的砂混合后進(jìn)入成品砂倉(cāng)。

制砂原料分兩倉(cāng)，I倉(cāng)主要存儲(chǔ)20mm以下的骨料，供棒磨機(jī)制砂以提高產(chǎn)砂量，減少鋼耗；Ⅱ倉(cāng)主要存儲(chǔ)20mm以上的骨料。由于該骨料在系統(tǒng)生產(chǎn)中短缺，綜合考慮骨料的生產(chǎn)成本，利用篩分車(chē)間一部分20~40mm與5~20mm的混合料由膠帶機(jī)④送入2倉(cāng)存儲(chǔ)送破碎機(jī)使用。

該制砂工藝的產(chǎn)量與進(jìn)料的混合比例及粒徑大小有關(guān)。

①制砂細(xì)度模數(shù)基本上在2.7~2.9之間，單臺(tái)產(chǎn)量達(dá)到80t/h以上；經(jīng)調(diào)節(jié)進(jìn)料粒度、進(jìn)料流量、細(xì)度模數(shù)可以達(dá)到2.5~2.7；

②成品砂由三種砂產(chǎn)量按比例即35%~45%、棒磨機(jī)20%~30%、篩分車(chē)間篩余的石屑20%~30%混合，形成的人工砂細(xì)度模數(shù)2.5±0.2、石粉含量10%~13%；

③成品砂的調(diào)節(jié)主要是棒磨機(jī)調(diào)節(jié)篩分車(chē)間的石屑，根據(jù)其產(chǎn)量、細(xì)度模數(shù)大小，調(diào)節(jié)設(shè)備（臺(tái)數(shù)）產(chǎn)量高低，進(jìn)行系統(tǒng)組合。

經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行表明，Bannac制砂機(jī)性能穩(wěn)定，砂的粒形、細(xì)度模數(shù)均滿(mǎn)足規(guī)范要求，與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂可較好的調(diào)節(jié)篩分車(chē)間的石屑，減少棒磨機(jī)生產(chǎn)量，降低制砂成本；與棒磨機(jī)等制砂設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，鋼耗低、基建 ，成品砂粒形好，維修簡(jiǎn)便等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，因此Barmae與棒磨機(jī)等聯(lián)合制砂工藝在人工制砂行業(yè)中有著廣闊的前景。