現(xiàn)代瓊斯型濕式強磁選機的特點是采用多層齒板形磁介質(zhì)及通過分選轉(zhuǎn)盤構(gòu)成磁路。這種磁選機適于處理細粒(0.03~1mm)弱磁性物料。由于該類型濕式強磁場磁選機具有單機處理能力大、比能耗低和機器工作可靠性大等優(yōu)點而被世界各國的選礦廠廣泛使用。下文主要介紹其結(jié)構(gòu)及分選過程。
瓊斯型強磁選機的類型很多,但是基本結(jié)構(gòu)相同,由磁導(dǎo)體、密封罩保護的勵磁線圈、裝有分選箱的轉(zhuǎn)環(huán)、給礦和給水裝置、精礦的清洗和高壓沖洗 、排礦 和傳動 組成。它有一個鋼制門形框架,在框架上兩個“C”形電磁鐵和兩個帶分選箱的轉(zhuǎn)環(huán)構(gòu)成一個閉合磁系,閉合磁系可以減少空氣磁阻。分選箱分成若干個分選室,內(nèi)裝不銹鋼導(dǎo)磁材料制成的齒形聚磁極板,聚磁極板可以提供較高的磁場強度和磁場梯度,可以大大提高磁選機的處理能力。分選間隙的 磁場強度為640~1600kA/m。線圈的冷卻用風(fēng)冷或油冷。
分選過程為:電動機通過傳動 使轉(zhuǎn)盤在磁軛之間慢速旋轉(zhuǎn)。礦漿自給礦點給入分選箱,隨即進入磁場內(nèi),非磁性顆粒隨著礦漿流通過齒板的間隙流入下部的產(chǎn)品接礦槽中,成為尾礦。磁性顆粒在磁力作用下被吸到齒板上,并隨分選室一起轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)到離給礦60度的位置時用壓力20~50Pa水清洗,磁性礦物中夾雜的非磁性礦物被沖洗下去,成為中礦。當(dāng)轉(zhuǎn)到離給礦120度的位置時(磁場中性區(qū)),用壓力40~50Pa水將吸附在齒板上的磁性礦物沖下,成為精礦。
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