為了提升自產(chǎn)鐵精礦質(zhì)量,推動國內(nèi)鐵礦選礦技術進步,酒鋼下定決心攻克難選鐵礦石這一世界性難題。為此,酒鋼從2000年開始便與國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)及數(shù)所大專院校一起在長沙礦冶研究院的幫助下共同啟動了《國產(chǎn)鐵精礦提鐵降硅(雜)系統(tǒng)研究與實踐》項目,其中,由酒鋼與長沙礦冶研究院共同完成的“酒鋼焙燒磁選鐵精礦提質(zhì)降雜技術研究與工業(yè)應用”成果以耐低溫陽離子捕收劑為依托,針對酒鋼自產(chǎn)礦石性質(zhì)特點創(chuàng)新性地采用了陽離子反浮選技術,避免了國內(nèi)普遍采用陰離子反浮選必然發(fā)生的管道結(jié)垢和選別效率低,并研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的帶精選區(qū)的多磁極弱磁選機。此項技術于2007年12月應用于工業(yè)生產(chǎn),迄今已運行4年多, 十分明顯。
在帶來巨大經(jīng)濟效益的同時,該研究成果還在節(jié)能減排方面為酒鋼帶來了不小的“驚喜”。由于生產(chǎn)工藝的改變和燒結(jié)礦加工量的減少,該研究成果每年還可為酒鋼節(jié)約標準煤3.12 噸,減少二氧化硫排放4372噸,減少二氧化碳排放28.55 噸,弱磁場磁選設備的節(jié)能減排 十分明顯。
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