銅鉛鋅精礦選礦廠原則流程設(shè)計(jì)思路

近日，紅星礦山機(jī)器有限公司接到一單選礦工藝訂單，主要是為一家礦業(yè)公司設(shè)計(jì)一套高性價(jià)比的選礦流程，并選擇合理的選礦設(shè)備。該選礦廠主要生產(chǎn)銅鉛鋅精礦，下面紅星選礦工程師總結(jié)了該選礦廠原則流程設(shè)計(jì)整體思路。

1、SABC磨礦流程

傳統(tǒng)的碎磨工藝存在流程長、配置復(fù)雜、基建投資大、人力成本高、生產(chǎn)中產(chǎn)生大量粉塵等缺點(diǎn)。而SABC流程具有流程簡單、建筑費(fèi)用低、占地面積小、運(yùn)行 、易于管理等特點(diǎn)，已發(fā)展成世界上通用的碎磨流程之一，成為新建礦山的 碎磨工藝。該流程主要需要設(shè)備有圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)、半自磨機(jī)等。

2、頑石破碎工藝

在球磨機(jī)運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生粒徑在25~70mm難磨顆粒，該粒徑礦石不具備磨礦介質(zhì)作用，且需要更大的沖擊才能將其破碎，因而可磨度差，難磨頑石不斷積累占用球磨機(jī)有效容積，造成球磨機(jī)能耗高，臺效低，礦石硬度大時(shí)尤為顯著。消除或避免球磨機(jī)內(nèi)頑石 的 是增加頑石破碎設(shè)備，但頑石破碎設(shè)備存在一個(gè)合理選擇問題。

3、球磨機(jī)變頻電機(jī)使用

變頻電機(jī)在變頻控制方面較普通電機(jī)的優(yōu)越性可通過變頻調(diào)速改變軸輸出功率，從而達(dá)到減少輸入功率節(jié)省電能的目的，變頻電機(jī)適應(yīng)不同條件下的變速，節(jié)能效應(yīng)明顯，球磨機(jī)在短時(shí)間停止給礦時(shí)可降低主電機(jī)轉(zhuǎn)速不停機(jī)，低轉(zhuǎn)速條件下運(yùn)行可延長襯板壽命。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在球磨機(jī)的啟動(dòng)時(shí)，使用低速工況不僅能節(jié)能，而且可以有效避免鋼球?qū)σr板的沖擊。

4、混合浮選—粗精礦再磨—銅硫分離工藝

采用混合浮選—粗精礦再磨—銅硫分離浮選流程其原因是：①脈石礦物粒度最粗，黃鐵礦粒度居中，銅礦物最細(xì)。另外，硫化物集合體顆粒相對較粗，加之硫化物與脈石礦物嵌布關(guān)系簡單，因此，對于粗磨條件下富集硫化物后丟尾十分有利（尾礦產(chǎn)率可達(dá)76%～78%）；②銅礦物與黃鐵礦的關(guān)系比較密切，并有少部分微細(xì)粒和細(xì)脈狀銅礦物嵌布在黃鐵礦中難以單體解離，粗精礦需要再磨，方可提高銅精礦品位；③為進(jìn)一步回收硫精礦中的金創(chuàng)造了條件。根據(jù)原礦工藝礦物學(xué)研究結(jié)果，金在黃鐵礦中的分布為44%，脈石中包裹的硫化物中細(xì)粒金占7%，金在浮選過程中流失34%左右，粗精礦再磨后細(xì)度改善，可降低金的損失率。

5、再磨磨機(jī)的選型

目前，粗精礦再磨所用磨機(jī)主要是立式磨機(jī)、Isa磨機(jī)和普通球磨機(jī)。從使用情況來看，球磨機(jī)可以大幅度減輕磨礦產(chǎn)品的過粉碎程度，且有顯著的擦洗作用，有利于提高浮選指標(biāo)，與立式磨機(jī)相比，可以節(jié)能40%左右，操作和維護(hù)也較簡單。

6、高硫選別

為提升產(chǎn)品的效益，對銅硫分離后的硫粗精礦進(jìn)行浮選選硫，采用流程為一次粗選、一次精選、一次掃選。

經(jīng)過以上反復(fù)思考并試驗(yàn)，最終確定 銅鉛鋅精礦選礦流程，并在眾多選礦設(shè)備中選出最合適設(shè)備，我們紅星機(jī)械廠家的服務(wù)宗旨是，以最少的投資使客戶獲得 的利益，如有需要，歡迎致電咨詢或來廠考察。

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