赤鐵礦正一反浮選流程研究及適用性

據(jù)我國鐵礦資源統(tǒng)計(jì)，弱磁性鐵礦資源約占鐵礦總量的65％，且隨著鋼鐵應(yīng)用日益廣泛，鋼鐵工業(yè)加工過程中富礦資源日益枯竭，貧礦比例逐年增大。因此貧細(xì)赤鐵礦等貧礦選礦設(shè)備及工藝的開發(fā)與應(yīng)用對我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

浮選工藝被認(rèn)為是提高貧細(xì)赤鐵礦選礦指標(biāo)的 方法之一。正浮選工藝具有不需脫泥即可在較粗粒度條件下拋尾的特點(diǎn)，但因脈石礦物夾雜嚴(yán)重難以獲得高質(zhì)量的鐵精礦；而反浮選工藝具有分選效率高且易于獲得高質(zhì)量鐵精礦的特點(diǎn)，但礦泥對反浮選的影響較大而使反浮選難以進(jìn)行。如果采用正一反浮選工藝流程，在正浮選的過程已經(jīng)達(dá)到了很好的除雜脫泥 ，這樣不僅保證了金屬的回收率，而且少了脫泥工序，反浮選又可以保證精礦的質(zhì)量。因此將兩者有機(jī)地結(jié)合起來可大幅度提高赤鐵礦礦石的浮選指標(biāo)。

正浮選研究

在正一反浮選工藝流程中，確定正浮選鐵精礦適宜的鐵品位和回收率是十分重要的。由于鐵品位和回收率在選礦指標(biāo)中是相互矛盾的，要得到高的鐵品位就要在一定程度上犧牲精礦中鐵的回收率；正浮選中希望得到高的鐵回收率就不能要高的鐵品位。正一反浮選工藝流程要進(jìn)行正、反浮選兩個作業(yè)，正浮選要保證其作業(yè)的回收率，其后的反浮選用來提高鐵精礦的鐵品位。

反浮選研究

正浮選中使用了油酸鈉陰離子捕收劑，反浮選采用陰離子捕收劑可以節(jié)省油酸鈉的用量。但是用陰離子反浮選即油酸鈉反浮選其影響條件較多，不僅要抑制赤鐵礦再浮，還要活化石英。因此，對pH值、淀粉用量、氯化鈣用量、油酸鈉用量作了試驗(yàn)，再對油酸鈉和淀粉用量單獨(dú)做試驗(yàn)，從而確定了反浮選 的試驗(yàn)條件。在此條件下得到了精礦品位超過68％，回收率達(dá)90％的良好指標(biāo)。

正一反浮選聯(lián)合流程分析

對于正浮選的粗精礦不經(jīng)過過濾烘干直接倒入浮選槽中進(jìn)行反浮選，由于在正浮選中赤鐵礦表面已經(jīng)吸附了大量的油酸鈉，所以首先要考慮如何屏蔽赤鐵礦表面吸附的油酸鈉對反浮選的影響。通過對大量吸附了油酸鈉的純赤鐵礦的抑制試驗(yàn)，證明用淀粉完全可以屏蔽吸附在赤鐵礦表面的油酸鈉的作用，使赤鐵礦不再上浮。通過石英的純礦物試驗(yàn)，證明淀粉很難吸附在石英表面。這時正浮選上來的石英，也是反浮選要浮出的產(chǎn)物，不容易被淀粉抑制，因此在反浮選過程中很容易將石英浮出。對于正浮選與反浮選工藝中廢水的處理也更加方便。

正一反浮選聯(lián)合流程的適用性

（1）通過人工混合礦的試驗(yàn)，可以確定正一反浮選流程在原則上是可行的，即使在不脫 的情況下反浮選仍可取得較好的選礦指標(biāo)。

（2）正一反浮選聯(lián)合流程處理礦石的粒度范圍比較廣，耐泥性能好。通過加入人工礦泥的正一反浮選聯(lián)合流程試驗(yàn)，證實(shí)在一10/tm的礦泥含量達(dá)到20％時，仍可取得較為理想的選礦指標(biāo)。