有效降低鐵尾礦品位措施介紹

隨著國內(nèi)鐵礦石資源的不斷開采，鐵礦床開采難度逐漸增大，對鐵礦石的充分利用成為選礦廠增加經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。鐵尾礦的品位是影響鐵礦石利用效率的重要因素，本文就降低鐵尾礦品位措施進(jìn)行研究分析。

一、強(qiáng)化以原礦FeO含量穩(wěn)定為目標(biāo)的供配礦工作，保證入選礦石性質(zhì)的穩(wěn)定。

根據(jù)計(jì)劃的需要對各個礦體性質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)分析，按分析結(jié)果，確定出礦部位，進(jìn)行配礦，提出礦石質(zhì)量計(jì)劃，計(jì)劃要保證入選礦石FeO含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

?

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和精礦生產(chǎn)量的要求，研究確定每個部位每周出礦量，做到好、次礦合理搭配人選，保證礦石性質(zhì)的穩(wěn)定。對礦石性質(zhì)狀況進(jìn)行 監(jiān)督，并 供配礦落實(shí)情況，對供配礦出現(xiàn)的問題及時(shí)調(diào)整。

選礦廠要把供配礦工作作為日常生產(chǎn)組織與設(shè)備管理工作的 ，確保出礦鏟的完好，按計(jì)劃組織供配礦，避免好、次礦集中入選造成的入選礦石的質(zhì)量波動。

二、嚴(yán)格控制強(qiáng)磁前濃縮溢流濃度，減少金屬流失。

為減少強(qiáng)磁選機(jī)的配置臺數(shù)，在強(qiáng)磁選機(jī)前配置了濃縮磁選作業(yè)，日常生產(chǎn)過程中，由于濃縮機(jī)面積配置問題，濃縮溢流濃度偏高，導(dǎo)致細(xì)粒級鐵礦物雖濃縮溢流進(jìn)入最終尾礦而影響尾礦品位。日常生產(chǎn)組織過程中合理控制強(qiáng)磁前濃縮溢流濃度可以有效降低尾礦品位。

?

三、采取技術(shù)措施，從 上降低尾礦品位。

采取技術(shù)措施，降低尾礦品位、提高金屬回收率可降低選礦比、降低鐵精礦成本。通過開展降低尾礦品位研究，對各作業(yè)尾礦進(jìn)行性質(zhì)分析和再選試驗(yàn)研究工作，發(fā)現(xiàn)浮選尾礦具備再回收的條件。經(jīng)過試驗(yàn)確定對浮選尾礦進(jìn)行弱磁一強(qiáng)磁連選，對獲得的粗精礦進(jìn)行再磨再選(弱磁一強(qiáng)磁一浮選)，取得了較好的 。

浮選尾礦經(jīng)弱磁強(qiáng)磁選別后浮尾品位降低了8．54個百分點(diǎn)，粗精礦再經(jīng)再磨再選可獲得品位61．09％、作業(yè)產(chǎn)率8．91％的鐵精礦。對浮選尾礦進(jìn)行再選回收處理可提高精礦產(chǎn)率1．18％，可降低尾礦品位3．85個百分點(diǎn)，年可增產(chǎn)7．665 噸，年效益6800余 。

四、做好日常尾礦品位的考察工作，指導(dǎo)降低尾礦品位工作。

堅(jiān)持按周對選別各作業(yè)及綜合尾礦品位進(jìn)行考察分析，主要測定其尾礦品位和尾礦中可回收鐵分布率。根據(jù)考查結(jié)果分析尾礦品位高的原因，采取相應(yīng)措施。

選礦工序管理必須從強(qiáng)化各作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)人手，保證每一段作業(yè)適應(yīng)降低尾礦品位的要求。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和設(shè)備狀況管理，使磨礦粒度、生產(chǎn)能力、選別濃度和設(shè)備處于 狀況。要建立逐級技術(shù)操作和設(shè)備狀況的 制度，并根據(jù)需要組織供需設(shè)備治理工作，保證選礦工序狀況達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，把尾礦品位控制在合理的范圍內(nèi)。

通過采取以上措施能夠有效降低鐵尾礦品位， 對鐵礦石資源的高效回收利用率，對于提高鐵礦選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種鐵礦選礦設(shè)備，保證鐵精礦的回收率，歡迎前來咨詢選購設(shè)備。

?