分倉處理技術(shù)提高球磨機(jī)產(chǎn)量

隨著國家越來越嚴(yán)格的環(huán)保節(jié)能要求，原始球磨機(jī)設(shè)備的那種粗放式的生產(chǎn)方式已經(jīng)不適合現(xiàn)階段高精度生產(chǎn)的需要。我們只有通過更先進(jìn)的技術(shù)提高球磨機(jī)產(chǎn)量。

在以往的磨礦技術(shù)實(shí)踐中，處于模仿和學(xué)習(xí)階段，此外 雙倉分級(jí)研磨是大球磨機(jī)設(shè)備提高效率改進(jìn)的方法。從原料的出入性來看，雙倉球磨機(jī)設(shè)備原料通過空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)菜開始進(jìn)一步的分選作用。分倉后在帶動(dòng)電機(jī)的作用下，球磨機(jī)設(shè)備可以起到選礦的兩種不同 ，一種是破碎 ，另一種是研磨 。利用大型設(shè)備裝置的慣性力進(jìn)行破碎，這同樣也是分倉球磨機(jī)設(shè)備所具有的特別性能之一。綜合比較，分倉型球磨機(jī)設(shè)備可以比傳統(tǒng)球磨機(jī)設(shè)備節(jié)省電力消耗至40%-50%之間。通過配電回路的增壓 ，啟動(dòng)時(shí)耗比以前減少了3-5 。而整個(gè)生產(chǎn)和研磨的效率卻比以前提高了35%-45%之間。